在实际加工中，因每把刀具的长度不同，Z向对刀的长度补偿数值也不相同。通常在Z向对刀数据设定中，需要将工件坐标系中的Z坐标值设定为0，再进入刀偏画面，将Z轴的机械坐标值手动输入到对应的刀具号的长度补偿位置。

手动直接输入数值时效率低，且易误操作，导致刀长设定错误，带来撞机风险。下面介绍一种快捷的操作方法。

①开启功能

在MDI模式下，按【SYSTEM】功能键，再按[参数]软键，进入参数画面。搜索参数NO.11405，将参数NO.11405#2设为1（表示刀具补偿画面中刀具补偿/形状的机械坐标输入有效）。

②设定长度补偿数据

返回到刀偏画面，按下[操作]软键，可看到出现[M输入]菜单。

将光标移动到对应的刀号位置，按下[M输入]软键，会出现如下画面

其中[调整值]根据对刀棒直径/或对刀仪高度设定即可，按下[执行]软键，系统自动将Z轴的机械坐标值输入到刀具长度补偿中，此方法可以提高效率，避免手动输入错误。